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精密切削加工福井県越前市 / 金属加工 BtoB

図面1枚、1個から。アルミ・ステンレスを ±0.005mm で削る精密切削加工。

マシニングセンタとNC旋盤による切削加工。試作の単品から量産の月産【20,000】個まで、材質・公差・ロット・納期を数値で明示して同じ工場で受けています。

マシニングセンタの主軸が大きなアルミ部品を切削し、切削油と切粉が飛んでいるところ
FIG.015軸マシニングセンタ / アルミ部品の切削
加工公差±0.005mm材質・形状・段取り数で変動
保有設備【17】うちNC機【13】台
対応材質【24】アルミ〜チタン・樹脂
最小ロット1試作・単品から量産まで

※ 当ページはYNHTのデザインサンプルです。実在の企業ではありません。社名・住所・電話番号・設備型番・数値はすべて架空のものです。

年間の加工実績 【38,400】 部品点数の合計
図面受領から見積回答まで 【1.8】 平均。最短は当日中
寸法不良によるお戻し 【0.04】% 出荷点数に対する比率
稼働中の工作機械 【17】 うちNC機【13】台

数値は【2026年3月期】の自社集計です。他社との比較ではありません。集計方法は【品質管理課】までお問い合わせいただければ開示します。

01  /  WHAT WE MAKE

「削る」以外のことも、
まとめて受けています。

切削だけを請けて表面処理は客先手配、という分け方をしていません。熱処理・表面処理・組立までを当社が手配し、完成した状態でお届けできます。窓口が1つで済む分、工程間の日数と手戻りが減ります。

01 / MILLING

マシニング加工

アルミ・ステンレス・鉄・樹脂のフライス加工。最大ワークサイズ【1,050 × 510 × 510】mm。5軸機で1回の段取りで多面加工まで行います。

02 / TURNING

NC旋盤加工

丸物の切削。チャックワーク最大径【φ350】mm、心間【750】mm。ミーリング機能付き複合機で、旋削と穴あけを1工程にまとめます。

03 / FINISHING

表面処理・熱処理の手配

アルマイト、無電解ニッケル、四三酸化鉄皮膜、焼入れ焼戻しなど。【7】社の協力先と直接取引しているため、日数が読めます。

04 / ASSEMBLY

溶接・組立・検査成績書

TIG/半自動溶接、ユニット組立まで。全数寸法検査の場合は検査成績書を添付して出荷します。

工作機械のバイスに固定された金属部品に、青いクーラントホースから切削油をかけながら加工しているところ
STANCE

「だいたいこのくらい」で
返事をしません。

お問い合わせに対して、当社は必ず数値でお答えします。できない公差は「できません」と最初に申し上げます。受けてから「やってみたら無理でした」となる方が、御社の日程に響くためです。

02  /  SPECIFICATION

対応できる範囲を、
先に全部お見せします。

問い合わせてから条件が合わないと分かるのは、双方にとって時間の損失です。判断に必要な数値をこの表に集約しました。表にない条件も、まずはご相談ください。

対応範囲一覧/【2026年4月】改訂
対応材質アルミ(A5052/A6063/A7075)、ステンレス(SUS303/SUS304/SUS316L)、鉄(SS400/S45C/SCM440)、快削黄銅、銅、チタン、樹脂(POM/MCナイロン/PEEK)ほか【24】
寸法公差±0.005 mm / 一般部は ±0.05 mm
※ 公差は材質・形状・段取り数で変わります。図面をいただいた時点で可否をお答えします。
面粗さRa 0.4 〜 Ra 6.3(研磨工程を追加する場合は Ra 0.1 まで手配可)
最大ワークサイズマシニング 1,050 × 510 × 510 mm / 旋盤 φ350 × L750 mm
対応ロット1 個(試作・単品)〜 月産 【20,000】
※ 単品でも段取り費をいただきます。数量による単価は見積書に明記します。
リードタイム試作・単品:【5】 営業日〜/量産初回:【15】 営業日〜
※ 材料の在庫状況と表面処理の有無で変動します。確定日程は見積書に記載します。
受付図面形式2D:DXF/DWG/PDF ・ 3D:STEP/IGES/Parasolid/SOLIDWORKS
手書きのスケッチ、現物からの採寸(リバースエンジニアリング)も承ります。
検査・記録三次元測定機による寸法検査、検査成績書の発行、初品検査(初物確認)、材料ミルシートの添付

← 表は横にスクロールできます

上記は当社の標準的な対応範囲です。特殊材・特殊公差については個別にご相談ください。

切削加工を終えた黄銅のブロック部品が複数個ならんでいるところ 旋盤で回転する円盤状のワークにバイトを当て、クーラントをかけながら削っているところ
03  /  QUALITY

不良を「出さない」ではなく、
「出たときに追える」ようにしています。

どれだけ手を尽くしても、不良は確率で発生します。当社が力を入れているのは、発生したときに原因を特定して同じことを繰り返さない仕組みの方です。

  1. 01
    受注時に加工要領書をつくる使用工具、切削条件、段取り、測定箇所を1枚にまとめます。担当者が替わっても同じものが出るようにするためです。
  2. 02
    初品を測ってから量産に入る1個目を三次元測定機で全寸法測定し、記録を残してから2個目以降を流します。
  3. 03
    ロット番号と材料ミルシートを紐づける出荷後に問題が出た場合、どの材料のどのロットかを遡れます。保管期間は【5】年です。
  4. 04
    不具合は【48】時間以内に一次報告原因が判明していなくても、判明している範囲と暫定対策を先にお伝えします。

検査機器・測定機器の一覧は事業案内・設備のページに掲載しています。

溶接用の保護面と革手袋を着けた作業者が、大きな鋼材の内側をTIG溶接しているところ
RECRUIT

ものづくりの仕事を、
越前市で探している方へ。

経験は問いません。図面が読めなくても構いません。当社が用意しているのは、【3】年かけて一人前になるための順番と、その間の給与です。募集職種・待遇・1日の流れを採用ページに掲載しています。

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CONTACT

図面をお送りください。
可否と概算を【1.8】日でお返しします。

2D・3Dどちらでも、手書きのスケッチでも構いません。数量と希望納期を添えていただけると、より正確にお答えできます。まだ図面がない段階のご相談も承ります。

お電話でのご相談 / 平日 8:00−17:30 【0778-00-0000】

※ 平均日数は【2026年3月期】の自社集計です。図面の点数・内容により前後します。